[摘要] “像生产汽车一样造房子，像搭积木一样盖房子。”今后“盖楼房”变得更加容易与快速。楼梯、墙板、转角、飘窗、柱、梁、阳台、空调板等这些楼房用的部件是如何被批量生产出来的?又是如何来保证衔接的?7月19日，三秦都市报记者走进临潼渭北工业园区的陕西省装配式建筑产业基地，看一看楼房的“生产工厂”是个啥模样。
“像生产汽车一样造房子，像搭积木一样盖房子。”今后“盖楼房”变得更加容易与快速。楼梯、墙板、转角、飘窗、柱、梁、阳台、空调板等这些楼房用的部件是如何被批量生产出来的?又是如何来保证衔接的?7月19日，三秦都市报记者走进临潼渭北工业园区的陕西省装配式建筑产业基地，看一看楼房的“生产工厂”是个啥模样。
生产前先用电脑“培养”样品
作为陕西省家建筑产业现代化基地和产业研发中心——西安建工建构实业有限责任公司已经走过了4年的发展史。
在公司内，记者看到研发中心、实验室、样板楼、产品展示厅、生产车间均有机分布在一起。跟随着工作人员的步伐，首先走进实验室。工作人员介绍，“在开始批量生产之前，无论是混凝土还是钢筋都会先进行实验，按具体建筑的需要量身定做‘样品’，沙子与水泥的配比，钢筋的粗细，抗渗、抗压、抗强、抗拉、抗剪能力以及安装衔接所需套管等，每一项都会通过电脑控制进行严格测试。标准的‘样品’审核确定后才会进入到厂房的流水线进行批量化生产。”
传统7天浇筑墙板8完成
走进3万平方米的“构件”生产厂房中，顿感震撼。钢筋、墙板及梁柱3条生产流水线正在繁忙地运转，大型的预制墙板从无到有。操作工人站在地上，手持遥控器“驾驶”着大型吊车“桁吊”轻松自如地在头顶滑动，从钢筋切割、布架、水泥搅拌、浇筑、成型、养护、成品出货全部在智能化控制的“一条龙”流水线上完成。
据车间操作工人介绍，梁、柱、楼板、墙都有不同规格的模具一次性浇筑生产完成，水泥浇筑后自动进入大型蒸汽房养护，比起传统水养护，不仅节约了大量的水，还把时间从7天缩短到8个完成。车间生产自动化操作达到了60-70%。今后盖楼80%工作量在厂内完成除了墙板、楼梯等，目前，整体套装卫生间，带门窗的墙，城市管廊用的廊道、水库与公路护坡，社区装饰壁画以及海绵城市所需的渗透管、U型槽等均可进入流水线进行生产。“从梁到地面，从内到外，一座3间2层200平方米的民居可以全部使用我们生产的预制构件装配完成，建筑时间只需15天。”总工程师刘浩强说，今后盖楼80%工作量将在工厂内完成，未来的建筑工地几乎就看不到工人的影子了。
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